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平角焊的方法与技巧

平角焊的方法与技巧

平角焊是一种常用的焊接技术,主要应用于金属材料的连接。以下是平角焊的一些方法与技巧:

准备工作

1. 清洁焊接表面 :确保焊接表面无油污、杂质,以提高焊接质量。

2. 焊件准备 :对齐两个被连接的金属板,保持一定间隙,并适当加压。

焊接位置与角度

1. 焊接位置 :根据材料厚度和形状确定焊接位置,通常为直角焊缝。

2. 焊枪角度 :焊枪垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

焊接参数控制

1. 焊接电流 :选择合适的焊接电流,过大的电流可能导致飞溅和焊缝质量问题。

2. 焊接速度 :控制焊接速度,过快或过慢都会影响焊接质量。

3. 电极布置 :电极放置于边角处,有助于提高焊接强度和质量。

4. 电极间距 :适当调整电极间距,影响焊缝宽度。

运条技巧

1. 运枪方法 :可采用锯齿形运枪,平角焊不摆或小幅摆动。

2. 焊道形状 :注意焊道的均匀性,避免产生咬边、夹渣等缺陷。

特殊技巧

1. 起弧与收弧 :在同距离起头2到3厘米处引弧,拉至起头处,保持熔池圆形。

2. 焊缝收尾 :收尾时要填满弧坑,确保焊缝质量。

质量控制

1. 预防缺陷 :注意防止夹角不熔合和层间不熔合,注意枪角度和焊接速度。

2. 焊渣清除 :充分清除焊接头的焊渣,保证焊接头的整洁性。

示例参数

焊脚尺寸小于5mm :直线形运条法,焊条角度与水平板成45°,与焊接方向成65°~80°。

焊脚尺寸在5~8mm :斜圆圈形或反锯齿形运条法。

焊脚尺寸在8~10mm :两层两道的焊法。

注意事项

有色金属焊接 :必须使用左焊法(右→左),以确保溶深较浅。

焊接材料厚度 :根据材料厚度调整焊接参数,如焊条直径、焊接电流。

以上是平角焊的基本方法和技巧,实际操作时还需根据具体情况灵活调整参数。希望这些信息对您有所帮助,

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